پلاسٹک مولڈنگ مشین اسکرو (یا پلنگر) کے زور کا استعمال کرتے ہوئے پلاسٹکائزڈ پلاسٹک کو پگھلی ہوئی حالت (یعنی چپچپا سیال حالت) میں بند مولڈ گہا میں داخل کرتی ہے، اور ٹھوس اور شکل دینے کے بعد مصنوع کو حاصل کرنے کا عمل۔
انجکشن مولڈنگ ایک چکراتی عمل ہے، ہر سائیکل میں بنیادی طور پر شامل ہیں: مقداری فیڈنگ پگھلنا اور پلاسٹکائزنگ پریشر انجیکشن فلنگ اور کولنگ مولڈ کھولنا اور پرزے لینا۔ پلاسٹک کا حصہ نکالنے کے بعد، سڑنا اگلے چکر کے لیے دوبارہ بند کر دیا جاتا ہے۔
1. مولڈ کو لاک کرنا: مولڈ بورڈ تیزی سے فکسڈ مولڈ بورڈ (بشمول سست رفتار-سست رفتار) تک پہنچ جاتا ہے، اور اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ کوئی غیر ملکی معاملہ نہیں ہے، سسٹم کو ہائی پریشر کی طرف موڑ دیا جاتا ہے، اور ٹیمپلیٹ کو لاک کر دیا جاتا ہے (برقرار رکھنا) سلنڈر میں دباؤ)۔
2. شوٹنگ ٹیبل پوزیشن کی طرف آگے بڑھتا ہے: شوٹنگ ٹیبل مخصوص پوزیشن کی طرف بڑھتا ہے (نوزل مولڈ کے قریب ہے)۔
3. پلاسٹک انجیکشن: اسکرو کو بیرل کے اگلے سرے پر پگھلے ہوئے مواد کو متعدد رفتار، دباؤ اور اسٹروک کے ساتھ مولڈ گہا میں انجیکشن کرنے کے لیے سیٹ کیا جا سکتا ہے۔
4. کولنگ اور پریشر کو برقرار رکھنا: مختلف دباؤ اور وقت کے وقفوں کی ترتیب کے مطابق، بیرل کا دباؤ برقرار رکھا جاتا ہے، اور مولڈ گہا کو ٹھنڈا کرکے تشکیل دیا جاتا ہے۔
5. کولنگ اور پری مولڈنگ: مولڈ گہا میں موجود مصنوعات ٹھنڈی ہوتی رہتی ہیں، جبکہ ہائیڈرولک موٹر پلاسٹک کے ذرات کو آگے بڑھانے کے لیے اسکرو کو گھومنے کے لیے چلاتی ہے۔ سیٹ بیک پریشر کے کنٹرول میں سکرو پیچھے ہٹ جاتا ہے۔ جب سکرو پہلے سے طے شدہ پوزیشن پر پیچھے ہٹ جاتا ہے، تو سکرو گھومنا بند کر دیتا ہے اور انجیکشن لگاتا ہے آئل سلنڈر ترتیب کے مطابق جاری کیا جاتا ہے، اور توقع ختم ہو جاتی ہے۔
6. شوٹنگ ٹیبل پیچھے ہٹ جاتا ہے: پری پلاسٹکائزنگ کے بعد، شوٹنگ ٹیبل نامزد پوزیشن پر پیچھے ہٹ جاتی ہے۔
7. ڈائی اوپننگ: ڈائی پلیٹ اصل پوزیشن پر واپس چلی جاتی ہے (بشمول سست-تیز-سست رفتار)۔
8. انجیکشن: انگوٹھے پروڈکٹ کو نکالتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کی بنیادی ضروریات پلاسٹکائزیشن، انجیکشن اور مولڈنگ ہیں۔ پلاسٹکائزیشن مولڈ مصنوعات کے معیار کو سمجھنے اور یقینی بنانے کے لیے ایک شرط ہے، اور مولڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، انجکشن کو کافی دباؤ اور رفتار کو یقینی بنانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، زیادہ انجیکشن کے دباؤ کی وجہ سے، گہا میں اسی مناسبت سے زیادہ دباؤ پیدا ہوتا ہے (گہا میں اوسط دباؤ عام طور پر 20 اور 45 MPa کے درمیان ہوتا ہے)، اس لیے کافی کلیمپنگ فورس ہونی چاہیے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ انجیکشن ڈیوائس اور کلیمپنگ ڈیوائس انجیکشن مولڈنگ مشین کے اہم اجزاء ہیں۔

